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杭州激光切管加工原理及流程

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浏览:- 发布日期:2023-01-03 18:07:41【
导读:近些年来,为满足现代化工业生产的需求,杭州激光切管加工越来越受欢迎;三维激光切管机以及三维激光切板机相继问世,新工艺设备的出现大大缩短了管件和钣金件坡口斜切的生产周期。在汽车制造、机械制造、管材加工等行业得到广泛应用。
近些年来,为满足现代化工业生产的需求,杭州激光切管加工越来越受欢迎;三维激光切管机以及三维激光切板机相继问世,新工艺设备的出现大大缩短了管件和钣金件坡口斜切的生产周期。在汽车制造、机械制造、管材加工等行业得到广泛应用。

   由于激光切管加工切割效率高,编程套料更加复杂,如果使用不当,就会造成管材浪费和切割效率低下。通过专业的管切套料软件在计算机上预先进行画图、套料、下料分段编程,生成自动切割程序,然后进行大长度金属管材全行程自动激光切割下料。专业的管材套料软件是实现数控管切机大批量、高效率、高质量切割生产的基础和前提条件。由于管材切割时,溶渣容易附着于管内壁,在小管切割时十分明显。切割产生的大部分热量被工件吸收,切割密度较大时,往往会造成管材过热,拐角及方管四个角过烧,严重影响切口质量,甚至无法切割。

杭州激光切管加工

对此类问题可采用:

(1)激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中,切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变),使切割效果不随工件表面的变化而受影响;

(2)加大氧气压力的方法;

(3)通过软件提高尖角合成速度。通过上述方法可解决管切中的“过烧”和挂渣等问题。

 对于金属管材全程激光切管加工的下料工艺要求,在机械结构上采用双驱气动卡盘旋转机构,左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动,将管材夹持住,通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工,右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动,可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。

   随着计算机技术、机械结构、切割技术及优化算法的不断更新及发展,数控激光切管加工技术将更加突出的展现其智能、快速和优化的切割工艺和技艺,为激光管切机的高效切割、高质切割,以及节省管材和能耗,提供技术保证。我们佳麒不锈钢是一家专业的不锈钢管销售公司,只要您采购了我们的管子,我们会已最快的速度和最优的服务,完整快捷的送到您的手中。“便利,放心,舒心”一直是我司的服务理念,欢迎各位来电咨询或上门来访。或电话联系400—822—7768,微信jqbxg88

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