异型不锈钢管表面光亮热处理加工的3种工艺介绍
导读:传统加工工艺中对异型不锈钢管进行表面光亮处理主要是通过酸洗,现通过技术的更新,连续热处理炉已逐步替代了原酸洗处理。
现如今普遍对异型不锈钢管表面进行热处理加工工艺技术都为带保护气体的无氧化连续热处理炉,由于这种技术可以在中问热处理与成品的热处理后获得无氧化的光亮表面,从而免去了传统酸洗的步骤。现如今对异型不锈钢管表面进行加工的连续热处理炉基本分为以下三种类型:
一、辊底式光亮热处理炉
这种炉型适用于大规格、大批量异型不锈钢管热处理,小时产量在1.0t以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其他保护气体。可以配备对流冷却系统,以便较快地冷却异型不锈钢管。
二、网带式光亮热处理炉
这种炉型适合于小直径薄壁精密异型不锈钢管,小时产量约为0.3~1.0t,处理钢管长度可达40m,也可以处理成卷的毛细管。配备对流冷却系统可进行快冷。使用气体燃料或电加热,可采用各种保护气体。经过这种炉型热处理后的异型不锈钢管无划伤,光亮度好。
三、马弗管式光亮热处理炉
异型不锈钢管装在连续的托架上,在马弗管内进行加热,能以较低的成本处理优质小直径薄壁钢管,小时产量在0.3t以上。可经济地使用保护气体,加热热源可为燃气、油或电。
三种热处理炉相对应了小、中、大批量的异型不锈钢管表面热处理加工的规格,而且免去了传统酸洗这个工序,在环境污染方面也是做出了极大的进步。
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